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硬齿面齿轮减速机的设计

点击次数:   更新时间:17/11/15 11:04:11     来源:www.bsdongrui.com关闭分    享:
  硬齿面齿轮减速机通常进行大型器械的减速工作,所以其具体设计是需要根据实际的工作状况以及用户的需求来进行确定并加工出来的,所以减速机为了能够更好地完成工作,其在设计时需要考虑到哪些具体的因素呢。
  1、减速机设计的原始资料和数据。
  ①对批量、成本和价格的要求。
  ②工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
  ③原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
  ④原动机。作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。
  ⑤传动比及其允许误差。
  ⑥安装型式(硬齿面齿轮减速机与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
  ⑦对尺寸及重量的要求;使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
  ⑧环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
  ⑨交货期限。
  2、整体方案设计。
  确定硬齿面齿轮减速机的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。
  3、初定几何参数。
  初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。
  4、初定各项工艺方法及参数。
  选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。
  5、确定传动级数。
  按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。
  6、校核。
  校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。
  7、润滑冷却计算。
  8、确定齿轮渗碳深度。
  9、确定硬齿面齿轮减速机的附件,必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。
  10、绘制施工图,在设计中应贯彻硬齿面齿轮减速机行业的有关标准。
  硬齿面齿轮减速机的设计需要考虑到方方面面的因素来保证其能够正常工作,其加工设计都是要和用户进行详细的讨论且考虑好上述条件来进行选择设计的,这样设计出来的减速机既能够符合用户要求还可以高效进行工作。

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